RAYI

RAYI エッジAIビジョンによるスマート製造の実現

インダストリー4.0時代において、製造業者は生産性の向上、品質改善、運用コスト削減を求められる圧力がますます高まっています。これらの目標を達成するには、生産の各段階で強力かつリアルタイムなデータ処理とインテリジェントな自動化が不可欠です。しかし、従来の集中型システムでは、スマートファクトリーが求めるスピード、柔軟性、統合性を提供することが難しい場合が多くあります。

そこで注目されるのが、コンパクトで省電力なエッジAIソリューションです。これらの技術は、データ発生源である生産現場に直接インテリジェンスを展開できる次世代製造の重要な要素となっています。RayIは、この新しい技術クラスの代表例であり、製造業者に対し、機械ビジョンとAI駆動型自動化への変革的アプローチを提供します。

従来システムの制約

集中処理とレイテンシー – 従来の製造業向けマシンビジョンシステムは、画像処理やAI分析を集中型サーバーやクラウドプラットフォームに依存しています。これにより、高解像度ビデオストリームをネットワークを介してリモートサーバーに送信して解析を行う必要があり、その過程でレイテンシーが発生します。リアルタイムの欠陥検出やロボットガイダンスが求められる場面では、この遅延が致命的となる場合があります。

帯域幅とインフラコスト – 大量のビデオデータをクラウドやデータセンターに継続して送信するため、膨大な帯域幅を消費し、運用コストが増加します。ネットワークの停止や混雑が発生すると生産が中断し、システムの信頼性が低下するリスクがあります。

統合の複雑さ– 多くの工場では、古い機械や断片化されたITインフラが存在しており、新しいAIビジョンシステム(例:PLC、SCADA)を導入するには、カスタムインターフェースが必要となり、設置には長時間のダウンタイムを伴います。

スケーラビリティの制限 – 従来型のビジョンシステムを複数の生産ラインや工場に展開するには、各導入ごとにサーバー容量の増強、ネットワークのアップグレード、複雑な設定が必要であり、コストがかさみます。

応答速度の遅さ – 欠陥や異常を検出した場合でも、処理および通信の遅延により、是正措置を取る前に不良品がさらに生産されてしまい、歩留まりや品質に悪影響を及ぼす可能性があります。

RAYI:エッジAIビジョンの革新

🔹 デバイス内AI処理 – RayIは、6 TOPS以上の高性能プロセッサとフルHDカメラをコンパクトなサイズ(47 × 47 × 35 mm)に統合しています。欠陥検出、物体認識、ロボットガイダンスをローカルで実行し、クラウド依存を排除し、レイテンシーを大幅に削減します。

🔹 帯域幅要求の低減 –デバイス内でデータ分析が行われるため、送信されるのはアクションに繋がる結果(欠陥アラートや物体数など)のみであり、データトラフィックを大幅に減らし、ネットワーク帯域を解放します。

🔹 シームレスな統合と柔軟な展開 – RayIは、USB、HDMI、Wi-Fiなどの多様な接続オプションをサポートし、既存の製造システムに容易に統合できます。コンパクトな設計により、旧型設備への後付けや、狭小スペースでの設置が可能で、主要なインフラ改修が不要です。

🔹 分散型かつスケーラブル – 各RayIデバイスは独立して動作し、数十台から数百台のユニットを複数のラインや工場に展開しても、中央ITインフラの大規模な変更は不要です。この分散型アプローチにより、スケーリングが容易かつコスト効率に優れています。

🔹 即時フィードバックと品質管理 – エッジベースのAIにより、RayIは即座にアラートや実行可能なインサイトを提供でき、オペレーターや自動化システムが生産を停止し、不良品を仕分けし、プロセスをリアルタイムで調整することで、歩留まりを向上させ、廃棄を削減します。

PCB組立ラインにおける自動光学検査(AOI)

従来システム – 高解像度カメラが各PCBの画像を撮影し、欠陥解析のためにリモートサーバーへ送信します。ネットワーク遅延のため、結果が戻ってくるまでに数秒かかります。欠陥が検出された場合、是正措置が取られる前に、さらに複数の不良基板がラインを流れてしまう可能性があります。レガシーPLCとの統合は煩雑であり、新しい生産ラインへのスケーリングには多大なIT投資が必要です。

RayIソリューション – RayIはコンベヤーベルトの直上に取り付けられ、PCBが通過するたびにリアルタイムで解析を行います。デバイス内AIを使用して、部品欠損、はんだ付け不良、または位置ずれを検出します。欠陥を特定すると、RayIは即座にラインのPLCに信号を送り、コンベヤーを停止させるか、不良基板を仕分けることで、再加工や廃棄を最小限に抑えます。中央ダッシュボードには概要データとアラートのみを送信し、ネットワーク負荷を軽減します。追加のラインへの拡張は、RayIユニットを追加設置するだけで簡単に実現できます。

RAYIを選ぶ理由 – スマート製造を革新する

RayIは、高性能AIビジョンシステムをエッジで展開することで、製造業を根本から変革します。従来の集中型システムが直面するレイテンシー、帯域幅、統合、スケーラビリティ、応答速度の課題を根本的に解決し、よりスマートでアジャイル、かつコスト効率の高い生産管理を実現します。これにより、Industry 4.0の進展を加速させます。

 

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